щит распределительный электрический встраиваемый

Когда слышишь ?щит распределительный электрический встраиваемый?, многие представляют себе просто металлический ящик, утопленный в стену, куда завели провода и поставили автоматы. Но это как раз та упрощенность, которая потом аукается на объекте. На деле, это сложный узел, от выбора и монтажа которого зависит не только эстетика ?скрытого монтажа?, но и безопасность, и ремонтопригодность всей сети. Часто сталкиваюсь с тем, что на него смотрят в последнюю очередь, экономят, берут что подешевле, а потом мучаются с нестандартными размерами ниши, невозможностью добавить модуль или, что хуже, с перегревом. Давайте разбираться без глянца.

Что скрывает ?встраиваемый?: подводные камни установки

Основная фишка — монтаж в подготовленную нишу. Казалось бы, что тут сложного? Но первый же камень преткновения — глубина стены. Особенно в панельных домах или при работе с гипсокартонными перегородками. Часто заказчик хочет ?вровень со стеной?, но не учитывает, что за щитом еще и провода должны поместиться, не будучи передавленными. Видел случаи, когда монтажники, чтобы впихнуть щит распределительный электрический встраиваемый в мелкую нишу, снимали с него заднюю стенку. Вроде бы встал. А потом эта самая стенка, которая является несущим элементом конструкции и обеспечивает жесткость, отсутствует. Короб ?играет?, крепления DIN-рейки ослабевают, контакты со временем могут разболтаться. И это не говоря о пожарной безопасности.

Второй момент — материал стены. В кирпич или бетон нишу делать тяжело, но зато потом щит стоит намертво. А вот в газобетоне или ракушечнике крепление только на монтажную пену или гипс — это ненадежно. Со временем конструкция может расшататься от вибраций, например, от работы мощного оборудования рядом. Поэтому для таких случаев мы всегда рекомендуем дополнительное крепление сквозными шпильками или анкерами, даже если это дольше и дороже. Лучше перестраховаться.

И третий, чисто практический нюанс — доступ для обслуживания. Встраиваемый щит после отделки оказывается ?зашит? в стену. Если изначально не предусмотреть технологический зазор вокруг или не продумать тип отделочных материалов (например, чтобы снять декоративную крышку, не повредив обои), то любая ревизия или добавление автомата превращается в маленький ремонт. Всегда советую заказчикам фотографировать разводку внутри до закрытия крышки и хранить схему не где-то в облаке, а распечатанной и наклеенной на внутреннюю сторону этой самой декоративной дверцы.

От металла до пластика: выбор корпуса не по цене, а по месту

Тут многие руководствуются простым правилом: для улицы или гаража — металл, для квартиры — пластик. Но и здесь не все однозначно. Металлический встраиваемый распределительный щит, конечно, прочнее и лучше защищает от механических повреждений извне. Но в жилом помещении с повышенной влажностью (та же ванная комната, пусть и через стену) он может корродировать, особенно по сварным швам или в местах крепления. Современные поликарбонатные или ABS-пластики по прочности и термостойкости уже не сильно уступают тонкой стали, при этом не ржавеют и лучше вписываются в интерьер.

Но есть и обратная сторона. Однажды пришлось демонтировать пластиковый щит в котельной частного дома. От постоянных перепадов температур и, возможно, от близости к нагревательным приборам, пластик стал хрупким, крепления крышки полопались. Пришлось менять на металлический с терморасстоянием. Вывод: ключевой фактор — не материал сам по себе, а среда эксплуатации. Для большинства жилых комнат пластика более чем достаточно, но для технических помещений нужно изучать температурный режим и наличие агрессивных сред.

Отдельно стоит упомянуть бренды. Рынок завален дешевыми безымянными щитками. Их главный недостаток — хлипкость креплений DIN-рейки и самой дверцы, а также ?плавающая? геометрия. Рейка может не держать автомат, он со временем провисает, контакт ухудшается. Из проверенных, которые сам использовал, могу отметить продукцию, например, от ООО Чэнду Тайюань Электрическое Полное Оборудование Оборудования. Они, кстати, как раз с 2006 года сфокусировались на производстве такого оборудования. У них в ассортименте есть серии встраиваемых щитов, где продуманы и усиленные точки крепления рейки, и качественные защелки, и даже готовые места для установки шин N и PE. Это не реклама, а наблюдение с объекта — когда берешь щит, в котором уже все предусмотрено, монтаж идет в разы быстрее и без ?доработок напильником?.

Начинка и компоновка: как избежать ?распихивания?

Самая распространенная ошибка — брать щит ?впритык? по количеству модулей. ?Нам нужно 12 модулей, вот и возьмем на 12?. Забывают про нулевую шину, шину заземления, место под ограничитель перенапряжения (УЗИП), который сейчас все чаще ставят, да и просто про запас. В итоге внутри — настоящая паутина проводов, все зажато, подключать неудобно, теплоотвод плохой. Правило, которое вынес для себя: свободных модулей должно быть минимум 20-30% от общего числа. Да, щит будет больше, нишу делать сложнее, но зато и работать в нем безопаснее, и на будущее резерв есть.

Компоновку лучше продумывать сверху вниз и группами. Сверху — вводной автомат и УЗО (или диффавтомат) на общую линию. Потом — группы по потребителям: розетки, освещение, силовые (стиральная, плита), отдельно — линии на котельную или кондиционер. Каждую группу желательно снабжать своей нулевой шиной, если УЗО групповое. Иначе в одном ряду получится мешанина нулевых проводов от разных УЗО, в которой легко запутаться при обслуживании. Кстати, на сайте cdtydq.ru у упомянутой компании в разделе продукции можно посмотреть, как они рекомендуют организовывать внутреннее пространство в своих щитах — схемы довольно наглядные и близки к реальным проектам.

И про провода. Часто монтажники, экономя место, затягивают кабели в щит без запаса. А если потребуется перезаделать конец? Приходится наращивать, а это лишняя точка соединения и потенциальная проблема. Я всегда оставляю внутри щита петлю или запас сантиметров 15-20 для каждой линии. Да, это требует большего внутреннего объема, но зато спасает в нештатной ситуации.

Случай из практики: когда экономия на щите привела к переделке

Был объект — ремонт в офисе. Заказчик купил супертонкий встраиваемый щиток неизвестного производителя, чтобы максимально сэкономить пространство в коридоре. Места внутри едва хватало на запланированные автоматы. Когда мы приступили к монтажу, выяснилось, что DIN-рейка крепится на такие хлипкие пластиковые защелки, что при затяжке винтов на автомате вся рейка начинала изгибаться. Пришлось ее усиливать, сверлить корпус и ставить дополнительные крепления. Но главная проблема ждала позже.

После запуска системы, когда одновременно работали несколько кондиционеров и оргтехника, щит начал ощутимо греться. Тонкие стенки не рассеивали тепло, пространства для цикуляции воздуха не было. В итоге, через полгода заказчик вызвал нас с жалобой на периодическое срабатывание одного из автоматов ?на ровном месте?. При вскрытии увидели, что изоляция на некоторых проводах рядом с клеммами начала дубеть от перегрева. Пришлось полностью демонтировать этот щит, расширять нишу и ставить нормальный, больший по размеру и с качественным металлическим корпусом. Экономия в 2000 рублей обернулась переделкой за 50 000. Этот случай теперь как пример для всех моих заказчиков, когда они пытаются срезать бюджет на распределительном устройстве.

Взгляд в будущее: умный дом и встраиваемые щиты

Сейчас все чаще закладывают возможность автоматизации. И здесь распределительный электрический щит встраиваемый становится не просто точкой коммутации, а мозговым центром. Нужно заранее предусматривать место под модули умных реле, контроллеров, блоков питания для них, коммутаторов. Все это требует дополнительного пространства и, что важно, нормального теплоотвода, потому что электроника греется.

Тенденция — модульность и унификация. Хорошо, когда производитель, как та же ООО Чэнду Тайюань Электрическое Полное Оборудование Оборудования, предлагает не просто голый корпус, а систему: сам щит, сменные рамки под разные интерьеры, наборы универсальных креплений и аксессуаров для организации шин и кабелей. Это позволяет собирать конфигурацию под конкретный проект, а не подгонять проект под ограничения щита.

В итоге, выбор и установка встраиваемого щита — это не финальный штрих, а одна из первых и важнейших задач проектирования электросети. Подходить к нему нужно с запасом по размеру, с пониманием среды эксплуатации и с расчетом на возможное расширение. Лучше один раз потратить время на изучение ассортимента и рекомендаций от производителей с опытом, вроде компании из Чэнду, которая с 1991 года в теме оборудования, чем потом переделывать или, не дай бог, расхлебывать последствия аварии. Электрика не терпит суеты и экономии на безопасности. А щит — это ее лицо и защита одновременно.